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各省市縣鎮(zhèn)都有具備自己的污水處理廠和污水處理能力，而大多污水處理單位都會(huì)采用一個(gè)煤質(zhì)柱狀活性炭過(guò)濾池來(lái)進(jìn)行處理，才能達(dá)到正常運(yùn)行。
1.澄清池應(yīng)保持穩(wěn)定的加藥量或者煤質(zhì)柱狀活性炭投加量和合格的出水質(zhì)量，應(yīng)每隔2～4h記錄一次進(jìn)水流量、壓力，測(cè)定一次進(jìn)、出水濁度，pH值及各部位泥渣沉降比。
2.澄清池的負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定，不宜大幅度波動(dòng)。
3.進(jìn)入澄清池的水應(yīng)無(wú)空氣，以避免由于空氣的擾動(dòng)而影響澄清池的出水質(zhì)量。
4.當(dāng)澄清池需要提高(或降低)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，每次增加水量不超過(guò)額定水量的20%，間隔不得低于0.5h
5.澄清排泥一般每天排放1～2次，排泥時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免活性泥渣排出太多，影響澄清池的正常運(yùn)行。
6.當(dāng)煤質(zhì)活性炭廠家澄清池停運(yùn)8～24h重新啟動(dòng)時(shí)，因泥渣處于壓實(shí)狀態(tài)，所以應(yīng)先從底部排出少量泥渣，并控制較大的進(jìn)水量和加藥量，使底部泥渣松動(dòng)、活化后，然后調(diào)整出力至設(shè)計(jì)值2/3左右運(yùn)行，待出水水質(zhì)穩(wěn)定后，再逐漸降低加藥量，加大進(jìn)水負(fù)荷至正常進(jìn)水量運(yùn)行。
7.運(yùn)行中的故障處理
8.當(dāng)清水區(qū)出現(xiàn)細(xì)小絮凝體、出水水質(zhì)渾濁、反應(yīng)室絮凝體細(xì)小、反應(yīng)室泥渣濃度變小時(shí)，都可能是由于加藥量和煤質(zhì)活性炭廠家供貨不足或原水濁度太低造成的，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整加藥量或投加助凝劑。
9.當(dāng)分離室泥渣層逐漸上升、出水水質(zhì)變壞、反應(yīng)室泥渣濃度增高、泥渣沉降比達(dá)到25%以上、或泥渣斗的沉降比超過(guò)80%以上時(shí)，都可能是由于排泥量不足，應(yīng)縮短排泥周期，加大排泥量。
10.清水區(qū)出現(xiàn)絮凝體明顯上升，甚至出現(xiàn)翻池現(xiàn)象，可能有以下幾種原因，日光強(qiáng)烈照曬，造成池水對(duì)流，進(jìn)水量超過(guò)設(shè)計(jì)值或配水不均勻造成偏流，投藥中斷或排泥不適，進(jìn)水溫度突然上升，應(yīng)需要根據(jù)不同原因進(jìn)行調(diào)整。
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